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冷卻塔減速機傳動軸在磁力基地的方位 　　冷卻塔減速機傳動軸改善前的結構和基本原理，改善前的電機和冷卻塔減速機傳動軸的連接狀況是，電機與半冷卻塔減速機傳動軸4協(xié)作位置為6mm，長短為32mm，軸上無健槽，沒法進行鍵連接傳送扭距，根據(jù)電機的安裝使用規(guī)定，電機與半冷卻塔減速機傳動軸孔采用銜接協(xié)作中間，扭距主要靠固定不動在半冷卻塔減速機傳動軸上的2個M5的緊定螺釘傳送，在應用全過程中，此結構存有以下欠缺。

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視頻作者：德州康喬制冷設備有限公司

　　冷卻塔減速機生產加工時，不但均要做到分別的幾何圖形精密度，安裝后二者還需要做到定的觸碰精密度，這技術性標準，并不是只憑著高精密的高新產品就能隨便做到的。依據(jù)齒合基本原理，冷卻塔減速機的蝸輪蝸桿和渦桿要獲得較好的觸碰品質，務必使生產制造出來的蝸輪副具有以上2個標準：渦桿和蝸輪蝸桿終生產加工常用工具（精端銑刀、剃齒刀、碾磨渦桿和珩磨蝸桿等）的齒型和分度圓直徑（或牙距）應具備男同；冷卻塔減速機安裝時，渦桿針對蝸輪蝸桿的互相定位和終生產加工工具針對蝸輪蝸桿的互相部位應具備男同。具體制造中依據(jù)蝸輪副異常觸碰斑的部位、樣子特點和范圍尺寸等來剖析緣故，找到提升冷卻塔減速機蝸輪副觸碰精密度的方式。

　　冷卻塔減速機可以借助維修蝸輪蝸桿齒面來做到蝸輪副的觸碰精密度。冷卻塔減速機中渦桿的生產和查驗比蝸輪蝸桿非常容易，以冷卻塔減速機為基準點維修蝸輪蝸桿齒面隨后去相互配合它，理論上是非常有效的。選用具備的端銑刀（銑遞刀），可以很容易的使端銑刀鉆削刃與渦桿維持致而做到觸碰規(guī)定，因為這類端銑刀損壞快、周期短、冷卻塔減速機率低，只適用少許生產制造。次之是選用珩磨法，珩磨渦桿可以和工作中渦桿在同場數(shù)控車床之前調節(jié)打磨，對實際操作技術性無需追求，但珩磨渦桿一樣損壞快、生產效率低，且成本相對高。珩磨劑易擠進蝸輪蝸桿齒面，危害蝸輪副的運行使用壽命，這缺陷對銅質蝸輪蝸桿尤其不好。

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